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건축물 외벽 창호, pc, 판넬은 현장 도면 규격에 맞춰 줄눈이 있습니다.줄눈 씰링의 선정은 시공의 관리에 있어서 극히 중요합니다.
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씰링재는 종류와 용도에 여러 면으로 그 성능상 특징이 있기 때문에 설계, 계획의 단계에서 충분한 검토가 있어야 한다. 당사에서는 비오염성 실란트을 외벽 모든 joint 를 사용하도록 권장하고 있습니다.
- 비오염성 실리콘계: 비오염성 실리콘 이므로 모든 자재 joint 시공후 오염성이 없다.
- 실리콘계 : 내열(180도) 내구, UV 저항성이 우수하나 적재 GPC, GRC 등에 사용시 오염이 우려되어 가격이 고가이고 상부 페인팅이 불가하다
- 폴리 우레탄계 : 각종 JOINT 및 PC,RC,ALC, 접합구 , 창호주변 씰링에 사용 주제와 경화제의 혼함에 의한 상온반응 경화 1:3 비율
- 아크릴계: 콘크리트, 석재,몰탈, 스레트 외벽 등의 다공성 자재의 씰링에 사용 창문, 문틀, 벽, 발코니 부위의 JOINT 및 균열보수에 사용
- 바이오 실리콘계 : 욕실전용
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- 건축 물의 모든 접합부분의 줄눈은 방수, 기밀,방음을 확보하기 위하여 부정 형 탄성 실링재를 사용 방수처리한다.
- 실링재는 사용이 용이하고 접하부에 외력이 작용할 때에도 신축력을 장기간 유지할 수 있는 우수한 제품이어야 한다.
- 내,외장 벽 또는 천장이 페인트 등을 칠하여 줄눈이 이색되어져 미관상 불량하게 될 우려가 있는 곳은 주위색상과 잘 어울리는 색상의 실란트 선정을 한다.
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실리콘 씰란트 |
유기씰란트 |
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빠른 경과시간
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우수한 내열, 내후성
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우수한 움직임 허용치
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우수한 회복률
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반영구적인 수명
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우수한 접착성
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발수성 보유
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대분분의 자재에 프라이머 필요없음
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특수용도의 다양성
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느린 경과시간
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내열,내한성의 한계
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움직임 허용치가 작음
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시간흐름에 따라 물성 변화가 있음
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수명이 짧음
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프라이머가 필요함
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좋지 않은 내후성 |
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- 건축물의 모든 접합부분의 줄눈은 방수, 기밀, 방음을 확보하기 위하여 부정형 탄성 실링재를 사용, 방수처리한다.
- 실링재는 시공이 용이하고, 접합부에 외력이 작용할 때에도 신축력을 장기간 유지할 수 있는 우수한 제품이어야 한다.
- 내.외장 벽 또는 천정이 페인트 등을 칠하여 줄눈이 이색되어져 미관상 불량하게 될 우려가 있는 곳은 주위색상과 잘 어울리는 색상의 실란트 또는 시공 후 도장 가능한 실란트를 사용하여야 한다.
- 알미늄, 매탈등 열팽창 계수 (예, AL. 23 * 10-6/C)가 높은 자재는 접착력, 신축률, 내구성, 내후성등 이 우수한 실링재를 사용해서 코킹공사를 해야한다
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종 류 |
특 징 |
적용부위 |
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실리콘계 |
내열(180˚)내구, UV저항성이 우수하나 적재, GPC, GRC 등에 사용시 오염이 우려되며 가격이 고가이고 상부페인팅이 불가하다. |
알루미늄 복합판넬 JOINT 각종 크린룸, 일반 유라 글레이징 욕조위생기구 석재판넬, 복층유리 재작에 사용. |
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폴리우레탄계 |
각종 이음새 및 PC, RC, ALC 접합부, 창호주변 씰링에 사용한다.
주제와 경화제의 혼합에 의한 상온반응 경화 (혼합비율=주재:경화재=1:3)내구성이 있고 경화 후 도장이 가능하다. |
콘크리트, 벽돌, 석재, 등의 이음새, 고속도로, 고량, 공항활주로 등 콘크리트 포장도로의 익스펜션 조인트나, 콘크리트 바닥조인트 및 방수 실링에 사용. |
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바이오 실리콘계 |
바이오 실리콘 씰란트는 인체에 무해하며 살균력이 우수한 내곰팡이재를 함유하여 발균력을 요구하는 부위에 사용하기 적합한 제품이다. |
외관이 미려하여 곰팡이, 박테리아가 잘 서식하는 습도가 높거나 밀폐된 실내, 욕조, 씽크대 주변 |
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변성 실리콘계 |
비오염성 실리콘이므로 모든 자재 조인트 시공 후 오염성이 없다. |
석재, 범랑, PC, 베이스판넬, 조인트에 사용. |
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아크릴계 |
내수성이 우수하고 경화시간이 빠르고 시공성이 간편하다.수성이므로 냄새나 독성이 없고 도장가능하다. |
창문, 문틀, 벽, 발코니 부위의 조인트 및 균열보수에 사용하며, 콘크리트, 석재, 몰탈, 스레트, 외벽 등의 다공성 자제의 씰링에 사용 | |
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- 시공부위 청소
가) 시공부위의 먼지, 기름, 수분, 연마 잔여물등을 완전히 제거 한다.
나) 오염된 부분은 톨루엔을 사용하고, 피착면을 용해할 우려가 있을 경우에는, 노말핵산, 알코올 등을 사용하여 제거 한다.
- 백-업(BACK-UP)재삽입
가) 백-업재는 실제 죠인트 보다 3-4mm 정도 큰것을 사용하되 사전 승인을 받는다.
나) 특별한 경우를 제외하고는 원형의 백-업재를 사용함을 원칙으로 하며, 백-업재를 사용하지 못 할 경우 Bond Breaker Tape를 사용한다.
다) 백-업재는 당일 시공부위만 설치 한다.
- 마스킹 테이프 작업
가) 시공부위 주위에 오염 또는 훼손을 방지키 위하여 죠인트 양측을 Taping 작업을 실시한다.
나) Masking Tape는 당일 작업인부에 한하여 붙여준다.
다) 사용 테이프는 사전 승인을 받는다.
- 프라이머 도포
피착면에 얼룩이 없이 고루 도포함으로써 피착제의 신축에 의한 움직임에 대하여 접착의 지속성과 접착력을 보다 증대시키기 위하여 도포하는 것으로 프라이머 도포후 반드시 30분 /20°C이상 건조 시간을 확보하고 비, 바람등으로 프라이머 도포면에 지장이 있을 경우에는 재 도포하여야 한다.
- 실링재의 혼합
2액형 실란트 코레실 PU9330을 PAIL CAN에 포장된 주제와 경화제 비율대로 충분하게 혼합교반한다.
- 충진
실링재의 충진시에는 수분, 공기가 혼입되지 않도록 주의하여 줄눈의 구석까지 완전히 충진되도록 노즐의 크기와 이동속도,노출량을 잘 조절하여 충진한다.
- 주걱 마무리
실링재와 피착면의 공백을 없애고 접착되게 하기 위하여 줄눈규격에 맞는 주걱(헤라) 및 백업재를 사용하여 표면에 요철과 굴곡이 없이 깨끗이 마무리 한다. 이때 기포가 생기지 않도록 주의하여야 한다.
- 마무리 시공후 곧 양생 테이프를 제거하고 끝 손질후 주위 청소를 한 후 정리정돈에 세심한 주의를 한다.
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- 외기온도가 5-30°C 이내에서 시공해야 하며, 습도가 80%이내에서 시공하는 것이 바람직하다.
- 비, 눈이 오거나 시공 중 비, 눈이 예상되는 경우에는 시공을 중단하는 것이 바람직하다.
- 시공 후 3일간은 진동하중이 걸리지 않도록 해야 한다.
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