탄소섬유쉬트 공법/대구지엔지 개발 특수방수 그라우팅

 

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        대구 지엔지 개발 그라우팅

     053-621-5250.휴:010-3060-8771

 

     한국 Fiber-한국카본(탄소섬유 쉬트)

 

	CARBONEX보강(무수지)	타사제품보강(유수지)	강판접착보강
기본재료	탄소섬유시트/수지	탄소섬유시트/수지	강판/수지/앵커볼트
수지함침(도포)성	◎	△	-
함침균일성	◎	△	-
기계적특성(강도,강성)	◎	○	△
시공성	◎	○	△
시공방법	○	○	△
시공기간	○	○	△
보강범위	○	○	△
외관상태	○	○	-
종합평가	◎	○	△

REMARK:◎/우수,○/양호,△/보통

 

 

 

 

ITEM	NR32	NR33	NR72	NR73	NR43R	NR53R
TYPE OF FIBER	MIDDLE STRENGTH CARBON	MIDDLE STRENGTH CARBON	HIGH STRENGTH CARBON	HIGH MODULUS CARBON	HIGH MODULUS CARBON	HIGH MODULUS CARBON
Weight of Fiber (g/㎠)	200	300	200	300	300	300
Sheet Dimension (WcmxLm)	100x50	100x50	100x50	100x50	100x50	100x50
Gravity of Fiber(g/㎠)	1.80	1.80	1.82	1.82	1.80	1.85
Design Thickness (mm)	0.11	0.167	0.11	0.167	0.165	0.165
Standard Execution Thickness (mm)	0.45	0.60	0.45	0.60	0.60	0.65
Tensile Strengt(kgf/㎠)(Design Strength,kgf/㎠)	300(27,300)	456(27,300)	390(35,500)	590(35,500)	450(27,300)	400(24,200)
Tensile Modulus(kgf/㎠)(Design Modulus,kg/㎠)	25,850(2.35x106)	9,250(2.35x106)	25,850(2.35x106)	39,250(2.35x106)	62,700(3.8x106)	76,000(4.6x106)
Remark Design Thickness : Thickness of sheet to calculate modulus and strength obtained from actual of reinforced fiber Standard Execution : Setting thickness of sheet under standard process condition Tensile Strength, Modulus : Numerical value per width(1cm) of one sheet Design Strength, Modulus : Numerical value for unit area obtained by dividing tensile strength and modulus with design thickness

 

ITEM	Primer(PR67)			Top Coat(LR67)
	PH33	PH33S	PH33W	LH33	LH33S	LH33W
Applicable Temperature('C)	15-25	25-35	5-15	15-25	25-35	5-15
Suspending Time(min)	50	60	40	50	60	40
Drying Time(hrs)	9	10	8
Curing Time(day)				7	10	15
Resin : Hardener	10:5	10:5	10:5	10:5	10:5	10:5
Viscosity After Mixing at 25'C	400	400	350	4000	4500	3500
Specification	Standard Non-solvent	SummerNon-Solvent	WinterNon-Solvent	StandardNon-Solvent	SummerNon-Solvent	WinterNon-Solvent

 

 

SK-케미칼 탄소섬유

제품명 : 탄소섬유쉬트 모델NO : SK N-200 , SK N-300 용도  :  스라브 , 기둥 , 보  보강용       탄소섬유 쉬트 접착 보강공법은 고강도 탄소섬유 쉬트를 구조적으로 취약한 콘크리트의 표면에 압착 일체화 함으로써 콘크리트의 초기의 성능을 갖게 해주는 공법입니다. ■ 특 징 1. 고 강도, 고 접착성, 고 탄성 입니다. 2. 경량성/중량이 철의 1/4인 탄소섬유쉬트를 사용함으로서 보강 후 구조물의 중량에 영향을    미치지 않습니다. 3. 외부 영향에 의한 부식이나 열화 현상이 없고 수지의 방수 효과가 뛰어나다. ■ 용 도 1. 스라브, 보 보강. 2. 교량 상판, 교각 보강. 3. 굴뚝, 콘그리트 구조물 보강. ■ 제품물성 항목＼품목 탄소섬유쉬트 섬유종류 중강도 탄소 중강도 탄소 고강도 탄소 고강도 탄소 섬유중량(g/㎡) 200 300 200 300 시트치수(W㎝XLm) 100x50 100x50 100x50 100x50 섬유비중(g/㎡) 1.80 1.80 1.82 1.82 설계두께(㎜) 0.11 0.160 0.11 0.167 표준시공두께(g/㎡) 0.45 0.60 0.45 0.60 인장강도(kgf/㎝폭) 300 456 390 590 외장탄성률(kgf/㎡) 25,850 39,250 25,850 39,250 파탄시 변형률(%) 1.2 1.2 1.5 1.5 ■ 사용방법 1. 콘크리트의 오염층을 그라인더로 제거하고 균열이나 손상된 단면을 에폭시 수지 등으로    주입하여 보수, 복구하여야 합니다. 2. 바탕 콘크리트 표면의 노화층 및 열화층(풍화, 레이턴스, 이형제, 박리몰탈 도장, 오염 등)    을 그라인더 등을 이용해 제거합니다. 3. 바탕 콘크리트 불량부(박리, 공극, 핀홀, 요철 부위 등)을 깍아내 제거하며 노출이 있을 경우에는    방청처리를 한 후 콘크리트와 동등 이상의 강도가 있는 에폭시 수지 몰탈, 폴리머 시멘트    몰탈 등 으로 단면을 복구 시켜 일체형 구조물을 형성시킵니다. 4. 표면 정리가 끝난 부위에 탄소섬유 프라이머를 도포합니다. 5. 프라이머 도포가 끝난 부위에 탄소섬유 시트를 부착하기 위해 탄소섬유 레진을 도포 합니다. 6. 탄소섬유 레진 위에 시트를 접착하고 이형지를 벗긴 후 탈포 로울러나 고무주걱으로 표면을    섬유의 방향으로 2-3회 문질러 수지가 함침이 되도록합니다. 7. 함침 후 약 30분정도 기다렸다 다시 시트위에 레진을 다시 한번 도포. 8. 이것으로 시공이 완료되며 2번 프라임을 원할 경우 같은 방법으로 반복하면 됩니다. ■ 시공순서