본문 바로가기

표준시방서2

EPOXY. Polyurethane 병행보수공법 /대구지엔지개발 특수방수 그라우팅

대구 지엔지 개발 특수방수 그라우팅

053-621-5250.휴:010-3060-8771

표준시방서- EPOXY. Polyurethane 병행보수공법 -

              (습식 대 균열 A Large Crack)


사용자재: MIREX EP-2000(에폭시 씰링제). EP-200(에폭시 주입제)

         MIREX MR-4000(지수 우레탄 주입제). Packer.


1. 균열조사 및 시공 면 청소

 * 망치, 와이어브러쉬 그라인더 등을 이용하여 시공할 면을 깨끗이 청소한다.


2. EPOXY 씰링 퍼티

* 주입할 에폭시와 우레탄이 새어나오지 않도록 두께1mm 폭3mm 정도로

   에폭시 습식 씰링제 (EP-2000)로 씰링 한다.

* 씰링제 의 경화 확인

   씰링제 가 완전히 경화되었는지 확인한다. 보통 12~ 24시간 정도 소요 된다.


3. INJECTION HOLE 천공(뚫기)

 * 콘크리트 두께가10Cm 이하인 경우 균열부에 직접 HOLE 천공

 * 콘크리트 두께가10Cm ~50Cm 인 경우 Crack 으로부터 콘크리트 두께의

    1/5정도 떨어진 거리에서45˚ 각도로 Crack 부위를 관통할 수 있게 한다.

 * 콘크리트 두께가 50Cm 이상인 경우 Crack 부위에서 20~30 Cm 떨어진

    위치에서 45˚각도로 Crack 부위를 관통할 수 있게 한다.

 * 정해진 간격으로 HOLE 을 천공 한다.

    (평균 1m 8~10개 정도 천공한다.)


4. PACKER 설치

  * HOLE내부를 에어 콤프레샤 등을 사용하여 깨끗이 청소해준다.

  * 고무 슬리브가 HOLE에 완전히 묻히도록 팩카 를 설치한다.

  * 소켓렌치나 임팩 을 이용하여 완전히 조여 준다.

    (너무 세게 조여 주면 팩카 가 파손될 위험이 있음.)

미세균열(0.2mm이하)

초 저점도 EP-110

일반균열(0.2~0.3mm)

일반 저점도 EP-100

대 균열(0.3mm이상)

중 점도 EP-200

 

5. Polyurethane INJECTION (MR-4000) 우레탄 주입

  1. 우레탄 지수 제(MIREX-4000)을 고강도 우레탄 자동 주입기로 주입한다.

  * 초기 PUMPING 토출 압력은 40~50kg/㎠ 정도를 유지하고 균열부로

    그라우트 가 흘러나올 때 까지 10kg/㎠씩 서서히 압력을 증가 시킨다.

    (200~250kg/㎠ 까지)

  * 균열부에는 초기엔 물이 나오고 다음에는 그라우트 발포체가 나오고

    최종적으로 그라우트 액이 흘러나온다.

  * 발포가 안 된 그라우트 액이 균열부로 흘러나오게 되면 다음 팩카 로

    이동 주입한다.

  * 우레탄 주입제의 경화 확인

    여름에는 1일. 겨울에는 2일 정도가 되면 초기 경화가 되어 마감작업을

   할 수 있다.(완전 경화는 약 3일 소요)

 

6.EPOXY 보강 PACKER공법

  천공 및 PACKER고정

 

7.습식 EPOXY 씰링제 퍼티(24시간)경화


8. EPOXY INJECTION (EP-200) 에폭시 주입

  1. 에폭시(EP-200)를 고강도 에폭시 자동주입기로 주입한다

 * 에폭시 주입제의 경화 확인

    여름에는 1일. 겨울에는 2일 정도가 되면 초기 경화가 되어

    마감작업을 할 수 있다.

    (완전 경화는 약 7일 소요) 완전 경화가 되어야 한다.


9. PACKER 제거 및 에폭시 씰링 제 제거

  * 24시간 정도 경과 후 팩카 를 제거한다. 만약 젖은 균열 부위가

    남아있으면 다시 그라우트 액을 주입한다.

  * 토오치 램프로 씰링제 부분을 따라 열을 가하면서 헤라 로 씰링제를

    걷어댄다.     

    헤라로 걷어내지 못할 경우에는 디스크 샌드로 갈아내어 마감한다.

 

  * 주의 사항 : 작업장의 온도는 영상5˚이상인 상태에서 시공하여 주십시오.

                영상5˚이하에서 작업을 할 경우 점도가 상승하여 주입이 원활히

                되지 않거나 경화시간이 길어짐으로써 하자가 발생할 위험이

                있습니다. 토오치 램프 사용 시 화재 주의


8. HOLE 막기

 * 속결 성 급결 지수 시멘트(Water plug)나 습식에폭시 씰링제(EP-2000)

    팩카 가 제거 된 HOLE을 막는다.


9. 마감 작업

  * 균열 부위에 묻어있는 그라우트를 제거한다.

  * 신축 력 있는 씰링제(Crack seal Plus)로 도포한다.