- 지엔지 개발 특수방수 그라우팅-
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-시멘트 액체방수 공법-
시멘트 계 방수 공법은 시멘트를 주재료로 한 방수 공법으로 이 공법에는
시멘트 액체 방수 , 폴리머 시멘트 몰탈 방수, 시멘트 혼입 폴리머 계
방수의 3공법에 해당한다.
시공이 용이하고 습윤면에도 시공이 가능하며 불연재인 점 등의 특징이 있다.
반면 방수층의 흡수. 투수에 의한 저항성이 연속적이지 않고 일반 몰탈 미장면과 마찬가지로 균열. 바탕으로부터 박리(들뜸).동결 융해에 의한 열화의
우려 등의 단점이 있다.
이들 공법의 기본은 모두 콘크리트 수밀성 을 보조 하거나 증가시킴으로서
방수효과를 높인 것이다.
그러나 바탕 콘크리트의 균열에 대한 추종성이 없으므로 완벽한 방수효과를
기대하기는 어렵다.
따라서 엄밀한 의미에서 수밀한 방수층응 형성하는 멤브레인 방수와는
차이가 있으며 시멘트계방수를 채용하는 경우 엄밀한 방수성이 요구되지
않는 부위(베란다. 처마. 일부의 수조 등)나 소규모 콘크리트 바탕면에
사용한다.
그러나 시멘트계 방수는 보수가 쉽고 가격이 저렴하기 때문에 많이 이용
되고있는 실정이다.
표 3.18 방수층의 종류와 적용 구분
공정/종류 |
시멘트 액체방수 |
폴리머 시멘트 몰탈방수 |
시멘트혼입 폴리머계 방수층 | |||
1종 |
2종 |
1종 |
2종 | |||
1층 |
방수시멘트 페이스트 |
방수시멘트 페이스트 |
폴리머시멘트 몰탈 |
폴리머시멘트 몰탈 |
프라이머 (0.3Kg/m2) | |
2층 |
방수용액 |
방수용액 |
폴리머시멘트 몰탈 |
폴리머시멘트 몰탈 |
방수제 (0.7Kg/m2) | |
3층 |
방수시멘트 페이스트 |
방수시멘트 페이스트 |
폴리머시멘트 몰탈 |
- |
방수제 (1.0Kg/m2) | |
4층 |
방수몰탈 |
방수용액 |
- |
- |
보강포 | |
5층 |
방수시멘트 페이스트 |
방수시멘트 페이스트 |
- |
- |
방수제 (1.0Kg/m2) | |
6층 |
방수용액 |
방수몰탈 |
- |
- |
방수제 (0.7Kg/m2) | |
7층 |
방수시멘트 페이스트 |
- |
- |
- |
- | |
8층 |
방수몰탈 |
- |
- |
- |
- | |
적용구분 |
실내 |
○ |
△ |
○ |
△ |
○ |
지하 |
○ |
△ |
○ |
△ |
○ | |
수조*1) |
○ |
△ |
○ |
△ |
△ | |
옥상*2) |
△ |
△ |
△ |
△ |
○ |
공정 |
1층 |
2층 |
3층 |
종류 |
방수제 (1.0Kg/m2) |
방수제 (1.0Kg/m2) |
방수제 (1.0Kg/m2) |
방수시멘트 페이스트: 시멘트+방수제+물 교반
방수 용액: 물+방수제 교반
방수 몰탈: 시멘트(7)+모래(3)+방수액(1)
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. 자재 입고
(1) 방수액은 사용 전에 서면으로 발주처 대리인의 승인을 받으며 승인된 자재에 한하여
사용한다.
(2) 자재승인을 요청할 때는 제조업체의 제품자료 및 지침서, 인증서, 보증서를 제출해야 한다.
(3) 자재입고
(3.1) 라벨이 부착되어 있는 제조업체의 수송 CONTAINER 혹은 포장상태로 반입한다.
(3.2)승인된 자재 입고시 품질관리자 및 자재담당자는 감리단과 함께 인수검사를 인수 검사절차에 따라 실시하여 자재상태를 확인한다.
(3.3)작업에 지장을 초래하지 않도록 자재의 적정량을 작업 전에 확보한다.
(3.4)시멘트자재의 관리는 자재관리 절차에 따라서 저장해야 한다.
2. 배합
(1) 모르터, 콘크리트의 각 재료는 자재 제조회사의 시방에 따라 정확히 계량하여 소정의 배합비로 배합한다.
(2) 시멘트와 방수제의 혼합 또는 방수제와 물의 혼합은 제조회사의 배합규정에 따라 중량 또는 용적으로 정확히 계량하여 배합한다.
(3) 액체방수의 혼합
(3.1)액체방수제는 제조회사의 시방에 따라 정확히 계량하여 물을 부어 지정하는 농도로 희석하여 사용한다.
(3.2) 방수 시멘트풀은 (1)항의 방수제 희석액과 시멘트를 지정하는 비율로 정확하게 계량하여 반죽한다.
(3.3) 방수제 혼합모르터는 시멘트와 모래를 소정의 배합비로 충분히 건비빔 한 다음, 지정하는 비율로 방수제 희석액을 사용 시멘트량에 대한 지정 배합비로 혼합하고 충분히 반죽한다.
(3.4) 방수제를 모르터, 콘크리트 등에 혼합할 때에는 방수제의 희석액을 사용 시멘트량에 대한 지정 배합비로 혼합하고 충분히 비빈다.
(4) 각 재료의 배합
방치시간 및 바름 두께는 도면에 따르고 도면에 정하는 바가 없을 때는 아래표를 기준 한다.
3. 환경요건
(1) 외기온도 / 바탕면 온도가 5℃ 이상(3일간 최저온도)일 때만 시공
(2) 외기온도 32℃ 이상의 경우는 시공전 15분 이상 물에 적셔두어야 함
4. 작업공정도
5. 작업절차
(1) 바탕면 정리 및 청소
(1.1) 방수바탕면의 거푸집자국, 레이턴스 등 콘크리트의 잔류 돌출부는 그라인더, 정, 전동공구 등으로 갈아내어 표면을 평활한 면이 되게 한다.
(1.2) 바탕면에 박혀있는 나무조각, 철선 등은 파내거나 절단하여 쪼아낸다.
(1.3) 바탕면의 AIR POCKET, COLD JOINT등 부실한 부분은 정, 전동공구 등을 이용하여 제거한다.
(1.4) 균열부분은 표면보수 절차에 따라 보수 후 표면정리 한다.
(1.5) 벽체배관, 시공줄눈 등 누수의 우려가 있는 곳 주변은 25MM×25MM 크기로 파낸 다음 승인된 자재 제조업체의 추천방법에 따라 중합체 시멘트 덧댐재로 채운 다음 방수공사
시공전 24시간을 양생 시킨다.
(1.6) 방수바탕면의 먼지, 오물, 흙, 기름등은 고압세척기를 사용하여 철저히 제거 한다
(1.7) 바탕면의 급속한 건조로 인한 방수층의 박리를 방지하기 위하여 바탕면은 습기가 있어야 하나 물기가 고여 있으면 안 된다 .
(1.8) 교차부분이나 각이진 부분에는 제조업체가 추천하는 대로 모서리를 둥글게 형성한 부분을 만들어 시공한다.
(1.9) 바탕면 정리 및 청소 완료 후 감리단의 승인을 득한 후 다음공정을 시작한다.
(2) 방수층 만들기
(2.1) 도포방법은 제조업체의 시방에 따라 붓솔, 로라, 또는 스프레이를 사용하여 빈틈없이 바른다.
(2.2) 매회 방수제의 도포량은 승인된 자재의 제조업체의 시방에 의한 비율로 도포하고 사용하는 물은 식수로 한다.
(2.3) 구석, 모서리, 굴곡부 등은 빠진 부분 없이 철저히 도포 한다.
(2.4) 매설철물 기타의 접속부 시공
(3) 방수시멘트 묽은 풀칠
(3.1) 시멘트 : 방수제 : 물의 중량 배합비를 2.0~2.5 : 1 : 4 로 배합 반죽한 방수 시멘트
풀을 바탕면에 빈틈없이 도포한다.
(3.2) 방수시멘트 풀칠은 두께가 일정하여야 하며 평탄하게 칠한다.
(4) 방수용액 도포
(4.1) 물 : 방수제의 중량 배합비를 5~10 : 1 로 희석 또는 용해한 방수용액을 방수 시멘트
층에 도포 시킨다.
(4.2) 특히 굴곡부, 우묵한 곳, 구석, 모서리 등은 충분히 도포 하여 확인한다.
(5) 방수시멘트 된풀칠
방수용 액칠이 적절히 경화 되었을 경우 방수시멘트 묽은 풀칠과 같은 요령으로 시멘트 : 방수제 : 물의 중량 배합비를 3.0~25 : 1 : 2.5로 반죽한 방수 시멘트풀을 평탄하게 도포한다.
(6) 방수몰탈 바름
(6.1) 시멘트 : 모래 : 방수제 : 물의 중량 배합비를 2.5 : 5 : 1 : 4.5 로 반죽하여 밑 바름 층에
바른다.
(6.2) 방수 몰탈은 방수시멘트 된풀칠 한 다음 경화시기를 보아 바름 두께를 벽 6MM~9MM,
바닥 10MM~15MM정도로 하여 두께를 일정하게 또 평탄하게 바른다.
(7) 방수층 보호몰탈 바르기
(7.1) 도면에 의하여 방수층을 보호 누름 할 때에는 시멘트 : 모래 = 1 : 3 으로 배합 한 몰탈을 18MM 기준으로 고르게 쇠흑손 마감한다.
(7.2) 도면 또는 담당원의 지시에 따라 누름 몰탈의 표면에 줄눈을 그어 마무리 할 때에는 줄눈의 깊이, 나비 및 가로, 세로의 간격은 도면 또는 특기 시방에 따르고 특기시방에서 정한바가 없을 때에는 깊이 6MM, 나비9MM. 거리간격 1M 정도로 한다.
(7.3) 방수층의 보호 몰탈을 바르기 전에 깨끗한 물을 50MM 이상 담수 하여 72시간 동안 누수여부를 담당 감리원의 검측을 완료 한 후 작업을 시작한다.
6. 보양 및 뒷정리
(1) 방수공사 도중 또는 완료 후에는 그 위를 보행하거나 기물을 적재하지 않고 또 한 충 격, 진동 등을 주지 않아야 한다.
(2) 방수 공사 후 굳기 전에는 눈, 또는 비에 젖지 않게끔 관리한다.
(3) 방수층의 끝은 모체에 확실히 물려 밀착시키고 금이 가거나 들뜨지 않게 한다.
(4) 인접평면에 튀었거나 흘린 부분은 재료가 경화되기 전에 깨끗이 청소한다.
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